-
Koszyk jest pusty
-
x
Darmowa dostawa od 250 PLN
-
Koszyk jest pusty
-
x
-
Tulejka 70x75x80 STB/PCM
26.99
| Opinie | |
| Ilość w opakowaniu | 1 szt. |
| Wysyłka w ciągu | 24 godziny |
| Cena przesyłki | 35 |
| Dostępność |
|
| Kod kreskowy | |
| EAN |
Zamówienie telefoniczne: 691331119
| Zostaw telefon |
Tuleja ślizgowa STB (PTFE) – bezobsługowa tuleja kompozytowa
Co to jest?
Tuleje ślizgowe STB to wielowarstwowe tuleje kompozytowe przeznaczone do zastosowań, w których istotne są niski współczynnik tarcia, płynna praca oraz możliwość pracy bez regularnego smarowania.
Ich konstrukcja opiera się na stalowym podłożu, porowatej warstwie brązu oraz warstwie ślizgowej na bazie PTFE. Takie połączenie zapewnia dobre właściwości ślizgowe przy niewielkiej grubości tulei.
Tuleje STB znajdują zastosowanie między innymi w hydraulice siłowej, maszynach przemysłowych, urządzeniach rolniczych oraz różnego rodzaju mechanizmach prowadzących.
Zastosowanie
Tuleje STB stosowane są między innymi jako:
-
prowadnice siłowników hydraulicznych,
-
elementy prowadzące maszyn i urządzeń,
-
elementy mechanizmów wykonujących ruch obrotowy lub wahliwy,
-
tuleje w urządzeniach przemysłowych,
-
elementy maszyn rolniczych,
-
zawiasy i przeguby o odpowiednich warunkach pracy,
-
rozwiązania do miejsc, w których regularne smarowanie jest utrudnione lub niemożliwe.
Najważniejsze zalety
-
możliwość pracy bez regularnego smarowania,
-
bardzo niski współczynnik tarcia,
-
dobre właściwości ślizgowe,
-
niewielka grubość ścianki,
-
cicha i płynna praca,
-
dobra odporność na zużycie przy prawidłowym zastosowaniu,
-
szeroki zakres temperatur pracy,
-
możliwość zastosowania w wielu mechanizmach prowadzących.
Kiedy warto wybrać tuleję STB?
Tuleje STB warto zastosować przede wszystkim tam, gdzie zależy nam na dobrych właściwościach ślizgowych i ograniczeniu konieczności smarowania.
Z naszego doświadczenia bardzo dobrze sprawdzają się jako prowadnice w siłownikach hydraulicznych oraz w różnego rodzaju mechanizmach, w których tuleja odpowiada przede wszystkim za prowadzenie współpracującego elementu.
Są również dobrym rozwiązaniem w miejscach, do których dostęp serwisowy jest utrudniony i regularne smarowanie byłoby problematyczne.
Kiedy lepiej wybrać inne rozwiązanie?
Mimo wysokich wartości obciążeń podawanych w danych katalogowych, z naszego doświadczenia nie traktujemy tulei STB jako podstawowego rozwiązania do mocno obciążonych połączeń sworzniowych maszyn budowlanych i rolniczych.
Do takich zastosowań częściej wybieramy tuleje z brązu E90 lub E92 .
W przypadku urządzeń pracujących pod bardzo silnymi obciążeniami udarowymi, takich jak młoty hydrauliczne czy niektóre elementy kruszarek, warto natomiast rozważyć zastosowanie odpowiednio dobranych tulei hartowanych.
Sam parametr maksymalnego obciążenia podany w katalogu nie powinien więc być jedynym kryterium wyboru. Równie ważny jest charakter ruchu, częstotliwość pracy, występowanie udarów, zabrudzenia oraz konstrukcja całego połączenia.
Budowa i zasada działania
Tuleja STB posiada budowę wielowarstwową:
-
warstwa ślizgowa na bazie PTFE,
-
porowata warstwa brązu,
-
stalowy korpus nośny,
-
zewnętrzna warstwa ochronna.
Warstwa PTFE zapewnia bardzo niski współczynnik tarcia i umożliwia pracę tulei bez konieczności regularnego stosowania środka smarnego.
Porowata struktura brązu stanowi trwałe połączenie pomiędzy warstwą ślizgową a stalowym korpusem, który odpowiada za wytrzymałość mechaniczną całej tulei.
Najważniejsze dane techniczne
Budowa:
stal + porowata warstwa brązu + PTFE
Obciążenie statyczne:
do 250 N/mm²
Obciążenie dynamiczne:
do 140 N/mm²
Prędkość pracy na sucho:
do 2 m/s
Współczynnik tarcia:
0,03–0,25
Zakres temperatur pracy:
od -195°C do +280°C
Przewodność cieplna:
42 W/m·K
🛠 Wiedza z naszego warsztatu
Od 1982 roku zajmujemy się hydrauliką siłową oraz mechaniką maszyn. Regenerujemy siłowniki hydrauliczne, naprawiamy podzespoły maszyn i pomagamy klientom dobrać odpowiednie części do zastosowań przemysłowych, rolniczych i budowlanych.
W naszym sklepie oferujemy produkty od sprawdzonych dostawców, których rozwiązania wykorzystujemy również podczas wykonywanych przez nas napraw.
Sprzedajemy produkty, które sami z przekonaniem stosujemy podczas napraw. Dzięki temu możemy polecać rozwiązania sprawdzone nie tylko na podstawie parametrów katalogowych, ale przede wszystkim w codziennej pracy naszego warsztatu.
Nasze doświadczenie dotyczące tulei STB
Tuleje STB bardzo dobrze znamy z zastosowania w hydraulice siłowej. W naszym warsztacie wykorzystujemy je przede wszystkim jako elementy prowadzące w siłownikach hydraulicznych oraz w innych mechanizmach, w których najważniejsze są dobre właściwości ślizgowe.
Mimo wysokich parametrów obciążeniowych podawanych przez producentów, z praktyki nie polecamy STB jako pierwszego wyboru do mocno obciążonych uszu siłowników czy typowych połączeń sworzniowych maszyn budowlanych.
W takich miejscach zdecydowanie częściej stosujemy tuleje E90, E92 lub, w odpowiednich warunkach, tuleje hartowane.
To dobry przykład, dlaczego przy doborze części nie warto kierować się wyłącznie tabelą parametrów. Tuleja powinna być dobrana do sposobu pracy konkretnego mechanizmu.
⚠️ Częsty błąd
Częstym błędem jest założenie, że skoro katalog podaje bardzo wysokie dopuszczalne obciążenie statyczne tulei STB, można ją zastosować w każdym mocno obciążonym połączeniu.
W praktyce rodzaj obciążenia ma równie duże znaczenie jak jego wartość.
Połączenie pracujące spokojnie jako prowadzenie siłownika stawia tulei zupełnie inne wymagania niż sworzeń ramienia koparki poddawany zmianom kierunku obciążenia, zabrudzeniom i uderzeniom.
Nie dobieraj tulei wyłącznie dlatego, że pasuje wymiarem i zgadza się wartość obciążenia w tabeli.
Najczęstsze pytania naszych klientów
Czy tuleję STB trzeba smarować?
Nie. Jedną z podstawowych zalet tulei STB jest możliwość pracy bez regularnego smarowania dzięki warstwie ślizgowej PTFE.
Czy STB nadaje się jako prowadnica siłownika hydraulicznego?
Tak. To właśnie jedno z zastosowań, w których z naszego doświadczenia tuleje STB sprawdzają się bardzo dobrze.
Czy tuleję STB można zastosować w uchu siłownika?
Sam wymiar nie wystarczy do prawidłowego doboru. W mocno obciążonych połączeniach sworzniowych z naszego doświadczenia częściej wybieramy tuleje E90 lub E92, a przy bardzo ciężkich warunkach pracy również tuleje hartowane.
STB czy E90?
To dwa różne rozwiązania. STB wybieramy przede wszystkim tam, gdzie potrzebujemy dobrych właściwości ślizgowych i pracy bez regularnego smarowania. E90 wykonana jest z brązu CuSn8P i znacznie częściej wykorzystujemy ją w mocno obciążonych połączeniach sworzniowych.
STB czy E92?
Podobnie jak E90, tuleja E92 wykonana jest z brązu CuSn8P i posiada kieszenie służące do magazynowania środka smarnego. STB ma natomiast wielowarstwową konstrukcję z warstwą PTFE. O wyborze powinno decydować przede wszystkim zastosowanie i warunki pracy, a nie sam wymiar tulei.
Informacje dotyczące bezpieczeństwa
Potencjalne zagrożenia i środki ochronne
Zagrożenia mechaniczne
Możliwość przytrzaśnięcia palców podczas montażu/demontażu.
Ryzyko upadku ciężkich elementów – używać odpowiednich podnośników lub
narzędzi.
Zagrożenia termiczne
Przy pracy w górnym zakresie temperatur stosować rękawice odporne na gorąco.
Środki ochrony indywidualnej (ŚOI)
Rękawice ochronne (mechaniczne, termiczne).
Okulary ochronne (przed odpryskami smaru/pyłu).
Obuwie ochronne (przed uderzeniem ciężkim elementem).
Instrukcja montażu i użytkowania
Montaż
Sprawdzić czystość otworu i tulei; usunąć zanieczyszczenia.
Wprowadzić tuleję równomiernie (np. prasą lub trzpieniem), nie uderzać
bezpośrednio młotkiem.
Zapewnić właściwy luz montażowy zgodny z dokumentacją maszyny.
Smarowanie i konserwacja
Przed uruchomieniem wypełnić otwory tulei zgodnie z zaleceniami producenta smaru.
Przeprowadzać okresowe dozowanie smaru, aby stworzyć cienką warstwę
filmsmarną—minimalizuje tarcie i zużycie.
Kontrolować poziom i jakość smaru co najmniej raz na zmianę eksploatacyjną.
Eksploatacja
Nie przekraczać zalecanych obciążeń statycznych i dynamicznych.
Unikać prac jednorazowych obciążeń udarowych powyżej wartości granicznych.
Monitorować temperaturę pracy; w razie przekroczenia zakresu proponować przerwę
w eksploatacji.
Przechowywanie
Suche, czyste pomieszczenie, temperatura 0 °C… +40 °C, wilgotność względna < 60 %.
Unikać kontaktu z silnie korozyjnymi oparami chemicznymi.
Utylizacja
Produkt stanowi odpad z metali nieżelaznych – przekazać do recyklingu.
Postępować według lokalnych przepisów dotyczących segregacji i recyklingu metali.
Oświadczenie producenta
„Niniejszy produkt jest zgodny z wymaganiami Rozporządzenia GPSR (UE) 2019/1020 oraz
spełnia ogólne wymagania bezpieczeństwa przy założonym sposobie użytkowania. Producent nie
ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia wynikłe z montażu lub eksploatacji niezgodnej z
powyższą instrukcją.”
Dane producenta
Nieznany producent
Lubuska 140
66-446 Deszczno
Poland
sklep@hs-napieralski.pl
https://hs-napieralski.com.pl